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水泥管產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:市政工程雨水、污水排放、工業(yè)廢水排放、小區(qū)排水工程、鐵路高速路預(yù)埋管及滲水、排水、電纜、光纜護(hù)線套、礦井排水工程、農(nóng)林排灌、鑿進(jìn)工程的井壁管、水利工程。
水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問題
水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問題。根據(jù)管道運(yùn)營商和有關(guān)部門的行業(yè)規(guī)則以及事故的多發(fā)情況帶給我們的啟示,水泥管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題要引起重視,下面佳木斯水泥涵管廠家小編總結(jié)出以下幾個(gè)容易出現(xiàn)的缺陷問題:
1、一般缺陷是腐蝕,主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的,不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂,是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開裂現(xiàn)象,危害極大。
2、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問題,主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕,這些通常是由于機(jī)械損失造成的。
3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷,容易被發(fā)現(xiàn),剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況,穿孔會造成斷裂或泄漏。因此,要及時(shí)檢測水泥管,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,馬上采取相應(yīng)的修復(fù)措施,排除安全隱患,保證安全。
水泥管常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因
1、管壁裂縫
鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后,水養(yǎng)而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養(yǎng)護(hù)制度等方面的異常,均可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。水泥管管壁裂縫產(chǎn)生的原因:
(1)混合料配合比中,水灰比偏大,導(dǎo)致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),由于高溫使得部分水份蒸發(fā),引起表面收縮,使井管內(nèi)壁產(chǎn)生裂縫。
(2)離心成型后的井管,由于蒸養(yǎng)時(shí)送汽制度控制不嚴(yán),如升溫速度過快時(shí),一方面管壁處水份過快蒸發(fā),產(chǎn)生較大的濕度遞度;另一方面,管壁內(nèi)部產(chǎn)生溫差較大,且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔,而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應(yīng)力的集中處。因此易導(dǎo)制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。嚴(yán)重時(shí),甚至出現(xiàn)井管內(nèi)壁鼓泡,深度達(dá)3~8mm,嚴(yán)重影響井管外觀質(zhì)量,甚至不能使用。
(3)在離心成型結(jié)束后,起吊入池蒸養(yǎng)時(shí),由于操作者、機(jī)械等因素,造成水泥井管模具碰撞而產(chǎn)生裂紋。
(4)在蒸養(yǎng)脫模后,井管尚未冷卻即吊入蒸養(yǎng)池,急劇的溫差將使管壁產(chǎn)生收縮裂紋。
(5)脫模強(qiáng)度過低,導(dǎo)致脫模時(shí)因受外力作用而易產(chǎn)生裂紋。
2、內(nèi)壁露石、粗糙不平
造成內(nèi)壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時(shí),離心成型時(shí),混合料之間的阻力增大,當(dāng)離心力小于等于其綜合阻力時(shí),粗集料與水泥砂漿難以分層,混合料也難以密實(shí),內(nèi)表面亦不能形成富水泥漿層,從而造成內(nèi)壁露石、粗糙不平等缺陷。當(dāng)水灰比偏大時(shí),由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜,離心時(shí)水泥漿與水一起排出,使內(nèi)表面水泥漿缺少而出現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象。