影響水泥管質(zhì)量的因素

佳木斯水泥板涵管廠家的水泥管是用水泥跟鋼筋為材料，運(yùn)用電線桿離心力的原理制造的一種預(yù)置管道。

水泥管道又稱(chēng)水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管是我們城市常見(jiàn)的建筑管道，有很多關(guān)于水泥管質(zhì)量差的負(fù)面消息，那么是什么因素導(dǎo)致水泥管質(zhì)量差呢？

1.泥漿泄漏

水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗?jié)B性和耐久性。

原因：水泥管模具接頭變形或損壞嚴(yán)重，螺栓不均勻或部分損壞，導(dǎo)致緊固丟失；接縫未仔細(xì)清理，混凝土堆積在接縫中，接縫錯(cuò)位，螺栓未按要求加固。

2.暴露鋼筋

暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

原因：鋼骨架過(guò)長(zhǎng)或安裝不到位；保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼骨架變形；鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，導(dǎo)致泥漿坍塌，造成內(nèi)壁外露；所采用的水泥具有快速凝固現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)入水泥管模的物料不能分散，物料不流動(dòng)，分布不均勻，造成表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)露出鋼筋。

3.內(nèi)壁起泡脫皮

原因：由于自應(yīng)力管道的維護(hù)沒(méi)有靜置期，因此在蒸汽期間沒(méi)有初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果溫度上升過(guò)快，混凝土內(nèi)部的水將迅速蒸發(fā)，這將導(dǎo)致內(nèi)表面起泡和剝落。

4.內(nèi)壁裂紋

雖然自應(yīng)力混凝土是自愈合的，但細(xì)裂縫在水養(yǎng)護(hù)時(shí)會(huì)自行愈合，但在一定程度上降低了抗?jié)B性

原因：離心后未及時(shí)放入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高，導(dǎo)致風(fēng)干、失水、開(kāi)裂；水泥管模具跳動(dòng)嚴(yán)重，離心硬化后管內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心過(guò)程中的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，混凝土混合物已經(jīng)完全排出。如果繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，混凝土將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)部分層并引起裂縫；所用砂子細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層厚，蒸熟后開(kāi)裂。

5.粘性皮膚和麻面

原因：脫模劑涂層不均勻?qū)е鹿艿劳獗诰植科つw粘連；脫模強(qiáng)度低，導(dǎo)致管道外壁結(jié)皮；粘附在水泥管模具內(nèi)壁的混凝土未清理干凈，導(dǎo)致管外壁出現(xiàn)凹坑；如果混合料混合過(guò)干或長(zhǎng)時(shí)間停放，或水泥凝結(jié)快，且在此過(guò)程中未采取措施，可能會(huì)產(chǎn)生蜂窩麻面。

安裝方法

1、使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。

2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。

3、如泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入工作油（32#液壓油）才能工作。

4、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。

5、重物重心要選擇適中，合理選擇電動(dòng)千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。

6、電動(dòng)千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動(dòng)千斤頂作為支撐物使用。