水泥管質(zhì)量的檢驗(yàn)方法

佳木斯水泥板涵管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管是我們城市常見的建筑管道，有很多關(guān)于水泥管質(zhì)量差的負(fù)面消息，那么是什么因素導(dǎo)致水泥管質(zhì)量差呢？

1.泥漿泄漏

水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗?jié)B性和耐久性。

原因：水泥管模具接頭變形或損壞嚴(yán)重，螺栓不均勻或部分損壞，導(dǎo)致緊固丟失；接縫未仔細(xì)清理，混凝土堆積在接縫中，接縫錯位，螺栓未按要求加固。

2.暴露鋼筋

暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

原因：鋼骨架過長或安裝不到位；保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼骨架變形；鋼模跳動嚴(yán)重，導(dǎo)致泥漿坍塌，造成內(nèi)壁外露；所采用的水泥具有快速凝固現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)入水泥管模的物料不能分散，物料不流動，分布不均勻，造成表面蜂窩，嚴(yán)重時露出鋼筋。

3.內(nèi)壁起泡脫皮

原因：由于自應(yīng)力管道的維護(hù)沒有靜置期，因此在蒸汽期間沒有初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果溫度上升過快，混凝土內(nèi)部的水將迅速蒸發(fā)，這將導(dǎo)致內(nèi)表面起泡和剝落。

4.內(nèi)壁裂紋

雖然自應(yīng)力混凝土是自愈合的，但細(xì)裂縫在水養(yǎng)護(hù)時會自行愈合，但在一定程度上降低了抗?jié)B性

原因：離心后未及時放入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高，導(dǎo)致風(fēng)干、失水、開裂；水泥管模具跳動嚴(yán)重，離心硬化后管內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)時間太長，混凝土混合物已經(jīng)完全排出。如果繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，混凝土將會產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)部分層并引起裂縫；所用砂子細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層厚，蒸熟后開裂。

5.粘性皮膚和麻面

原因：脫模劑涂層不均勻?qū)е鹿艿劳獗诰植科つw粘連；脫模強(qiáng)度低，導(dǎo)致管道外壁結(jié)皮；粘附在水泥管模具內(nèi)壁的混凝土未清理干凈，導(dǎo)致管外壁出現(xiàn)凹坑；如果混合料混合過干或長時間停放，或水泥凝結(jié)快，且在此過程中未采取措施，可能會產(chǎn)生蜂窩麻面。

對長時間處在很高溫度的地方，能使耐火磚對砂漿或者是混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)，碰到更高的溫度，要使用特殊的耐熱混凝土澆筑，能在混凝土里面摻入磨細(xì)耐熱材料。在混凝土和擁有很多可溶性的鹽類化合物的水接觸的時候，這些鹽類化合物會滲到混凝土里面，通過水分的蒸發(fā)，鹽類在混凝土里面不停地濃縮而變?yōu)榻Y(jié)晶，結(jié)晶的時候經(jīng)常會出現(xiàn)體積的變大。

所以會導(dǎo)致混凝土材料的開裂損壞，會被硫酸鹽所腐蝕，混凝土運(yùn)用的時候，化學(xué)腐蝕里面普通的形式為硫酸鹽的腐蝕，硫酸鹽和水泥里面的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)硫鋁酸鹽，同時還會增大，會使得混凝土材料裂開，鹽類對于水泥管的腐蝕作用是很大的。

水泥管質(zhì)量的檢驗(yàn)方法有以下6點(diǎn)：

1、用精度為0.5mm的量具丈量管子長度，取小值為管子長度;

2、用專用丈量東西或其他量具丈量管內(nèi)徑及企口管承口工作面內(nèi)徑，測兩個筆直;

3、位置的尺度，管內(nèi)徑取大值，鋼筋混凝土排水管承口工作面內(nèi)徑取小值;

4、用量規(guī)丈量企口管插口端彼此筆直方位的插口工作面尺度及雙插口管及鋼承口;

5、管管端彼此筆直方位的工作面尺度，取大值;

6、用直角尺或特制量丈量大歪斜管端。